中水回用“工艺包”技术解决电镀废水疑难杂症

　　相关数据表明，我国现有电镀企业约1.5万家，每年可产生约40亿吨的电镀废水，占总工业废水排放量的1/6。我国制定了《电镀污染物排放标准 GB21900-2008》，相关行业也不断涌现出各种电镀废水的处理技术，但效果却参差不齐。

　　膜分离技术指的是通过膜对各种物质进行过滤和分类的技术，膜能够对不同的物质进行选择性透过，可以完成物质的分离、提纯以及浓缩。膜分离技术是一种物理技术，无相变、低能耗，其效率较高，而且能够实现节能目的，其处理过程易于控制，不会对外界产生污染。

　　超滤-反渗透膜技术可减少电镀废水排放量，提高水的利用率

　　超滤膜技术的特点稳定性比较强，尤其是在可以耐住较高的温度方面比较出色，其次，微生物在出水之后安全性能比较高;再次，该技术拥有比较不错的水质优化绩效，并且它不会投放过多的混凝剂。

　　而超滤膜系统的优势在于实际应用的时候，不会消耗过高的能量，并且没有较长的生产周期，成本是比较低的。超滤膜使用的是优势显著的工艺设计，具有比较高的集成化程度，并且它因为覆盖的面积不多，维护的时候就比较方便快捷。

　　处理电镀废水时，常使用超滤-反渗透膜技术，能够有效清除超过85%的有害物质和杂质，从而降低电镀废水带来的污染问题。其中，超滤膜可以从溶液中分离大分子物质、胶体、蛋白质、微粒等，出水作为反渗透膜的进水，能够保证反渗透膜组件长期稳定地运行。而RO膜具有较高的无机盐截留率、单位面积透水量大、水的回收率高等特点。

　　莱特莱德针对电镀废水特性，对电镀废水进行深度处理及回用，出水水质达到国家规定排放标准。浓水经处理后出水进入UF装置后进入Neterfo极限分离系统，出水达到回用标准，到达回用点。莱特莱德推出的流程短、耐污染、效率高、成本低的电镀废水处理“工艺包”，能实现真正意义上的废水循环利用，符合国家倡导的以低消耗、低排放和高效率为基本特征的循环经济发展模式。