煤化工废水回收 实现浓盐水资源化利用

　　随着我国煤化工废水排放量的不断增加，煤化工废水的处理迫在眉睫。现阶段，需根据煤化工废水的组成和排放，优化现有的煤化工废水处理技术，为企业提供优质的产水，提高水资源的回收率。

　　我国经济的快速发展和生产力的显著提高，也带来了许多问题。特别是煤化工企业的发展加剧了水资源的污染。煤化工企业在生产中排放了大量废水，主要分为含盐废水和有机废水。其中，循环水排放、除盐水站排污、锅炉排污和化学清洗排污是含盐废水的主要来源。

　　目前，对于煤化工废水的处理，蒸发结晶技术一般用于处理高含盐废水。但近年来，煤化工企业生产能力大幅提高，废水排放量大幅度增加，导致煤化工结晶盐产量增加，易溶于水，造成二次污染。因此，如何回收煤化工废水，实现浓盐水资源化利用显得尤为重要。

　　煤化工废水回收的有效措施

　　1、合理选择污水处理技术

　　根据煤化工工程的进度和废水排放量，选择合适的污水处理技术。此外，在正式投入试用期前进行试验，通过专业技术人员观察技术的使用情况，总结优缺点，改进污水处理技术。莱特莱德重点分析了煤化工废水处理的难点，成功的应用Neterfo极限分离系统进行废水回用处理，提高水资源的利用率。

　　莱特莱德采用Neterfo极限分离系统，结合大错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥技术等多种技术手段，将系统回收率提高到80%以上，打破了传统设计回收率50%的局限性，具有里程碑式效果。系统各工艺段回收率高，将原水不断浓缩，低能耗的前提下实现淡水回用，降低了系统的运行成本和投资成本。可根据不同水质定制各工艺段的膜元件，设计相匹配的流道，膜片以及产水布置，真正意义上的吻合。

　　2、废水回收浓盐水走向资源化的益处

　　随着近年来水资源的日益稀缺，国家越来越重视水资源的回收利用。废水回收作为一个系统的工程，不仅减少了污染，而且大大提高了用水效率。因此，重视废水处理，使浓盐水走向资源化利用，对保护煤化工企业的生产和生态环境的保护都是大有裨益的。

　　结语

　　在当前水资源相对匮乏的环境下，煤化工企业要在生产过程中合理用水，正确处理废水，完善污水处理设施，确保污水处理设施的长期有效使用，使得废水经过处理后能够再次使用，减少对生态环境的破坏程度。Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针对此类废水研发的一套膜法深度处理回用系统。系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术，实现了很高的回收率和低能耗，是废水回用、物料浓缩分离等领域的合理选择。