中水回用系统应用 酒精废水资源化前景可期

　　酒精工业是国民经济重要的基础原料产业，广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域。酒精废水属于高浓度有机废水，其COD可达30000-50000mg/L，某些废水如糖蜜酒精废水，COD可达130000-150000mg/L，其处理流程长，工艺复杂，处理难度大。

　　酒精废水的来源及特点：

　　1、酒精生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。

　　2、酒精生产的废水排水量大，悬浮物含量高，属于高浓度有机废水、废水偏中酸性。

　　对于酒精废水的回用首要出发点是分析整个厂区的水量水质问题，采取适当的工艺处理，回用至需求点，达到合理分配。

　　莱特莱德采用Neterfo极限分离系统进一步减量化处理，有效减轻中水回用系统的蒸发负担，实现蒸发效果。并且系统的整体回收率的提高是在系统稳定、长期运行的基础上，因此不会因高回收率而影响系统运行，真正实现回用和近零排放。其技术特点如下：

　　1、极抗污染性能，系统长期稳定运行，采用耐高盐、耐高硬、耐高COD的HRLE极限分离系统，结合了大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段，大大提升了系统抗污染性能，在保证系统回收率的同时，降低污堵风险，减轻维护负担。

　　2、运行成本低，设备投资少，通过对水质水量、投资运行的计算与分析，调整系统回收率，保证系统回用水水质、水量满足生产需求的同时，系统整体运行成本低，投资收益可观。

　　组合不同膜技术的膜集成工艺处理酒精废水，具有高效、节能的优点。加大新型分离膜及其废水工艺的开发，注重新型膜集成工艺的应用，酒精废水处理及其资源化将会有更好的发展前景。