化学纤维是以天然高分子化合物或合成高分子化合物为原料,经纺丝原液制备、纺丝和后处理等工序制成的具有纺织性能的纤维。根据原料的不同,化学纤维可分为人造纤维和合成纤维。数据显示,2015年至2019年,中国化纤工业总产量从4831.71万吨增至5952.8万吨,总体呈上升趋势。(数据来源:统计局、中商产业研究院整理)
化纤是我国纺织服装工业的重要组成部分,但化纤生产厂在化纤生产过程中会产生各种废水,如pet废水、PTA废水、棉浆黑液、粘胶废水等。化纤废水成分复杂,常含有强酸、强碱、纤维素、半纤维素、醇、果胶等多种有毒物质。化纤废水具有水量大、色度深、水质波动大等特点。有机物含量高,生物降解性差。废水中的污染物包括DMAC、丙烯腈、二甲胺、醋酸乙烯酯、乙酸及其衍生物。如果不经处理直接排放,将对环境造成严重污染。
多年来,为了实现化纤废水的达标排放,回收废水中的化学物质,人们对化纤废水处理进行了多种研究和试验,开发了多种化纤废水处理工艺,主要采用中和和厌氧处理相结合的方法,有效降低其含氧量和沉积物含量。但由于废水排放量大,单位废水处理成本高,现有技术无法有效应用于实际生产,无法达到废水的达标排放。如何开发一种简单有效、成本低、具有一定经济效益的化纤废水处理系统,是一个亟待解决的重要问题。
莱特莱德采用组合工艺处理化纤废水。化纤废水通过HBR反应器后进入Neterfo亚渗透分离系统。此时,排出的水分为两部分。一部分进入出水收集罐到达回用点,另一部分进入Wastout微波多效过滤系统,然后通过HRLE极限分离系统。产水再次分为两部分,一部分进入出水收集罐到达回用点,另一部分直接进入蒸发系统。
Neterfo极限分离系统具有抗污染性能、宽进水流道和高强度结构设计,适用于进水水质波动较大的工况。Neterfo极限分离系统耐高盐、高硬度和高COD。结合大横流PON抗污染技术、POM宽通道高架桥技术等多种技术手段,提高了系统的抗污染性能,降低了污染堵塞风险,减少维护负担,确保系统长期稳定运行,同时确保系统的恢复率。膜分离系统采用分级建立,通过优化排液比,降低蒸发负荷,降低投资和运行成本,提高了系统的整体回收率。组合工艺系统通过完善可靠的配套控制和检测系统,对故障和异常情况进行实时报警。
采用组合工艺处理的化纤废水出水水质可达到一级排放标准或更严格的回用标准。可作为厂内循环冷却水和绿化用水的补充水,达到节能减排的目的。
化纤废水处理既是开源的也是节流,这是贯彻“节水优先、空间平衡、系统治理、两手发力”治水方针的意义所在。化纤废水作为再生水处理,实现水的循环利用和近零排放,使环保产业真正实现可持续发展,真正意义做到“绿水青山是金山银山”。