印刷线路板(PCB)生产过程会产生大量有毒有害废水,此类废水种类繁多、成分复杂、可生化性差且有机物浓度高,若直接排放将对环境造成严重污染。
印刷线路板(PCB)生产废水主要包括一般水洗废水、油墨废水、有机废水、络合废水、刷磨废水、含镍废水、含氰废水等。
一般水洗废水:一般水洗废水包括一般清洗废水和综合废水。产自PCB酸洗及微蚀后的水洗、电镀铜后水洗等工序,污染物成分主要为无机盐类。综合废水主要为含Cu2+、Ni2+等复杂金属离子、多种表面活性剂及有机酸、碱的废水,如除油后、中和后及棕化后等工序的清洗废水等。
油墨废水:油墨废水呈碱性,主要污染物为CODCr,且浓度很高。
有机废水:有机废水包括车间排放的含有机物废水及棕化、抗氧化、蓬松等工序后续清洗废水,污染因子成分复杂,含有较高浓度的络合Cu2+及CODCr、NH3-N。
络合废水:络合废水产生于化学沉铜和碱性蚀刻工序后续清洗废水,该类废水含有较多的重金属离子。
刷磨废水:刷磨废水产生于PCB刷磨工序,主要污染物为铜粉。
含镍废水:含镍废水来自电镀镍清洗,主要污染物为Ni2+、SS等,含盐量较低。
含氰废水:PCB镀金后进行化金处理,之后进行沉金操作将金回收,产生部分含氰废水,此外还包括含氰废气洗涤水。
如今,中水回用已经成为工业企业节水减排的重要途径。Wastout微波高效沉淀技术、Neterfo极限分离技术对印刷线路板(PCB)生产废水进行深度处理,降低了企业废水处理成本,实现水资源的循环利用。Wastout微波高效沉淀系统集成化程度较高,Neterfo极限分离系统可在高TDS工艺段,维持高回收率、高抗污染性能、蒸发结晶负荷小,真正意义上实现工业废水回用及近零排放。