工业中水回用设备处理化工制药废水有“疗效”

　　化工制药废水中COD和BOD5含量较高，通常高达数万至数十万，但B/C值较低，无机盐浓度较高。关键是可能含有苯酚、氰、氮杂环、芳香胺和多环芳香化合物等有毒有害物质，这些化学成分难以降解，对水环境造成严重破坏。化工制药行业是一个高耗能行业，也是环境保护的重点对象之一。2016年以来，随着国家环保要求的提高，制药企业需要提高产品收率，减少原料消耗，从源头上减少药品生产过程中产生的污染物。

　　工业中水回用设备采用Wastout微波多效技术和Neterfo极限分离技术对制药废水进行深度处理，解决了化工制药废水处理成本高、有机物难降解的问题，实现了水资源的循环利用。作为一个循环经济系统，其废水几乎为零排放，节约了大量的排污费用，提高了生产工艺用水的水质。具体工艺流程如下：

　　化工制药废水进入超滤膜系统，通常作为反渗透系统的预处理，以确保进水水质满足反渗透系统的进水要求。超滤膜系统出水进入反渗透系统，反渗透系统出水达到回用标准。反渗透系统的浓水进入Wastout微波多效装置。Wastout微波多效系统突破了传统过滤沉淀工艺的局限性，集混凝、加药搅拌、沉淀循环等功能于一体，有效去除浊度和SS，将TOC、色度、金属和硬度降低到非常低的水平。Wastout微波多效系统的出水随后进入纳滤膜系统。浓缩水进入蒸发装置，分离废水中的盐。产水进入Neterfo极限分离系统。Neterfo极限分离系统的产水也能达到回用标准。浓水经STRO装置处理后达到回用标准。

　　工业中水回用设备采用Wastout微波多效技术，集成度高，占地面积仅为沉淀池的1/20。高TDS工艺段采用Neterfo极限分离技术，保持高回收率和高抗污染性能。同时，工业中水回用设备可定制亚渗透分离膜元件，通量高，能耗低。由此可见，工业中水回用设备处理化工制药废水有“疗效”。