莱特莱德应用中水回用技术处理废水并回用，设备兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特点，所以该技术在制药废水深度处理中的应用得到了人们的关注。

莱特莱德中水回用系统智能化的装置可进行全自动控制，并且系统可以实现无人操作，减少人力投资，具有一定的经济性。设备可突破传统回用水系统50%回收率瓶颈，综合回收率高可达90%以上。

印染厂生化出水经“Wastout微波高效沉淀系统+中间水池+RUF系统+Neterfo极限分离系统”回用水处理组合工艺处理后，使得其出水满足后续系统的进水水质要求。

考虑到水资源紧缺以及废水排放对环境影响，人们开始将中水回用设备在制药行业中进行应用，对废水实现回用处理。

莱特莱德采用“UF装置+Neterfo-GA极限分离系统+Neterfo-HRLE极限分离系统”的中水回用处理工艺，经过此次工艺处理之后出水的水质可以达到我国一级的排放要求。

莱特莱德中水回用系统智能化的装置可进行全自动控制，系统内滤料可进行全自动智能反洗。并且，系统可以实现无人操作，减少人力投资，具有一定的经济性。同时这套系统回收率可达85%-95%，性能优异。

石油化工废水中水回用系统技术应用，节省新鲜水源的同时，减少了排入河流的水量，带来经济效益的同时，为企业带来良好的企业形象。

中水回用技术应用使得制药废水出水水质满足行业排放标准，同时提供高品质产水中水回用于企业生产工艺用水，真正实现制药废水资源的循环再利用。

中水回用不仅可以将反渗透系统运营成本降低20%，而且成功解决了高回收率条件下，高含盐量、高硬度造成的膜结垢污染问题。

我们拥有Neterfo极限分离技术和高TDS和高COD废水的专业解决方案，实现工业园区和化工企业高难度废水的中水回用和近零排放。

糖业废水的处理既要重视含主要污染物糖醇废水的处理，又要重视大量中低浓度生产废水的处理，采用适当的方法进行相应的处理，变废为宝，实现制糖废水回用，创造了“前门产糖 后门无污”新景象。

莱特莱德中水回用技术是专门针对中水所研发的一套膜法深度处理回用技术。采用Neterfo极限分离技术、曲线微导力膜技术针对高氨氮、高COD、难降解等废水进行深度处理，实现了淀粉废水回用及废水零排放。