电镀废水回用系统采用膜分离技术，工艺简单、运行稳定、高效率、低能耗，设备发挥了膜的优势和性能。

针对燃煤电厂废水特点，可采用莱特莱德中水回用系统，系统采用模块化设计，建设周期短，节省占地面积。

莱特莱德中水回用设备可以实现煤化工废水的合理回用，该设备的核心工艺是Neterfo极限分离系统。

针对焦化废水处理难点，可采用莱特莱德新研发的中水回用系统。该系统依托于错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段，并采用抗污染膜元件，有效保障了系统的长期稳定运行，具有耐高盐、耐高硬度、耐高COD等特点。

莱特莱德利用Wastout微波多效过滤系统、Neterfo极限分离系统对废水进行深度处理，解决了脱硫废水处理成本高、废水处理难的问题，实现了水资源的高效循环利用。

莱特莱德工业中水回用设备采用Neterfo极限分离系统，该系统是针对高溶解性固体、高硬度、高COD废水和中高浓度物料研发的一套深度处理膜系统。

中水回用技术的特点是为各种物理、化学、生物等手段对工业所排出的废水进行不同深度的处理，达到工艺要求的水质，然后回用到工艺中去，从而达到节约水资源，减少环境污染的目的。

莱特莱德提出技术可靠，运行费用较低的中水回用深处理工艺。超滤装置+极限分离系统处理钢铁废水，超滤装置对含有高悬浮物、高有机物的进水有很强的抗污堵能力，抗负荷冲击能力强。

莱特莱德中水回用设备能有效地节约水资源，从而减轻对水资源的消耗，缓解日趋突出的用水紧张矛盾，而且还能减少污水的排放，减轻对周围水体的污染。

莱特莱德中水回用设备是制药废水处理的关键设备，既可以让制药废水处理后达标排放，还可以回用节约用水，一举两得。

中水回用设备一般采用膜分离工艺，在深化处理环节可以有效去除水中难降解的物质，是废水处理的关键步骤。

在大型半导体制造过程中，每个环节都需要大量的工业用水，同时也会产生各种废水。传统废水处理工艺往往没有从经济角度综合考虑整体用水及回收方案，因此，厂区用水量很大，运行成本较高，低碳节能环保理念没有得到体现。